柴油發電機廢氣處理設備工藝

柴油發電機作為重要的備用電源設備，在工業、醫療、通信等領域廣泛應用，但其運行過程中產生的廢氣、煙氣（尾氣）含有氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、碳氫化合物（HC）、顆粒物（PM）等污染物，直接排放會嚴重危害環境和人體健康柴油發電機 。因此，針對柴油發電機尾氣的處理設備成為環保合規的關鍵環節。以下是目前主流的處理技術及設備介紹：

一、機械式除塵設備

1. 旋風除塵器

通過氣流旋轉產生的離心力分離廢氣中的大顆粒物（PM10以上），結構簡單、成本低，但僅適用于粗顆粒過濾，常作為預處理設備與其他技術聯用柴油發電機 。

2. 陶瓷過濾器

采用多孔陶瓷材料吸附PM2.5及更細顆粒，過濾效率可達90%以上，但需定期高溫反吹清理積碳，適用于高負荷發電機組柴油發電機 。

二、化學凈化系統

1. 選擇性催化還原（SCR）系統

通過向廢氣中噴射尿素溶液（AdBlue），在催化劑（如釩鈦系）作用下將NOx還原為氮氣和水，脫硝效率超過80%柴油發電機 。需嚴格控制排氣溫度（通常需300℃以上）以確保反應效率，是當前滿足嚴苛排放標準（如國六、歐Ⅵ）的核心技術。

2. 氧化催化器（DOC）

利用鉑、鈀等貴金屬催化劑，將CO和HC氧化為CO?和水，同時可部分去除顆粒物中的可溶性有機成分（SOF），但對NOx無效，常與SCR配合使用柴油發電機 。

三、物理吸附技術

活性炭吸附裝置

針對柴油機尾氣中的異味（如硫化物）和少量VOCs，活性炭通過高比表面積吸附污染物，需定期更換炭床，多用于醫院、數據中心等對空氣質量要求高的場所柴油發電機 。

四、組合式處理方案

1. DPF+SCR+DOC集成系統

- 顆粒物捕集器（DPF）：壁流式蜂窩陶瓷結構強制攔截PM，需主動再生（噴油燃燒或電加熱）避免堵塞柴油發電機 。

- SCR與DOC串聯：先通過DOC提升排氣溫度并預處理HC/CO，再經SCR脫硝，最終排放可達NOx＜0.4g/kWh、PM＜0.01g/kWh柴油發電機 。

2. 濕式洗滌塔（最佳工藝）

通過堿液（如NaOH）噴淋吸收SO?和部分NOx，適合含硫量高的燃油尾氣，但會產生廢水需二次處理柴油發電機 。

發電機廢氣處理設備（濕式洗滌塔）

濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術較先進，針對含硫氣體的除塵脫硫效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低柴油發電機 。既清除95％以上的煙塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。發電機尾氣煙氣經煙管進入旋流板廢氣除塵器的旋流裝置后，以18米/秒左右的速度和450角撞擊水面，且帶動水面旋轉形成水霧與煙氣充分混合，經此處理黑煙等污染物大部分能被去除。塔體設計二級旋流裝置，經二級裝置清洗后完全能保證達標排放。經過我公司的濕式旋流板塔除塵器處理后，廢水的主要成分是二氧化硫（呈酸性）及炭黑。為預防水中二氧化硫的腐蝕，延長設備的使用壽命及不對周邊環境造成污染，須加堿中和廢水中的二氧化硫。收集的炭黑浮於水面，部分溶於水中，只需定時刮撈、清理、打包、外運至垃圾場填埋。因炭黑不屬于危險廢棄物，無需做特別處理。

柴油發電機尾氣處理需根據排放標準、燃料類型及運行場景綜合選型柴油發電機 。對于臨時應急電源，可選用便攜式SCR模塊；而長期運行的電站需配備“DPF+SCR”全流程設備。

發電機尾氣處理設備（濕式旋流板塔）